עבור לבני הבטנה של כבשני סיד, כשמדובר בלבני סיליקון-מגנזיה ולבני פוספט מיוחדות, לבני פוספט מיוחדות מתאימות יותר.
מכיוון שאזור-הטמפרטורה הגבוהה של רירית כבשן הסיד היא אטמוספרה מחמצנת, ואווירת הציפוי היא בסיסית. אחת הסיבות היא שלבני סיליקון-מגנזיה נשרפות באווירה מצמצמת ואינן מתאימות במיוחד לשימוש באווירה מחמצנת. השני הוא סיליקון קרביד שנוסף ביחס התהליך של לבני סיליקון-מגנזיה. לסיליקון קרביד חוזק גבוה ועמידות בפני שחיקה, אך החיסרון שלו הוא שהוא מעט שביר. בשימוש בבטנה הפנימית של כבשני סיד, הוא עלול לגרום לפיצוץ ראש (כלומר, לבנים נופלות ממשטח העבודה). בנוסף, בשל המוליכות התרמית הגבוהה שלו, הגליל החיצוני של כבשן הסיד חם למגע. בדרך כלל, יצרנים שמשתמשים בלבני סיליקון-מגנזיה בדרך כלל מאמצים לבני סיליקון-מגנזיה מרוכבות. לבני סיליקון-מגנזיה כבדות על משטח העבודה וקלילות על המשטח הגדול. במהלך תהליך השריפה, אם יורים חומרים שונים באותה טמפרטורה, עלולות להתרחש סטיות ממדים. תחת אותה טמפרטורה, חומרים שונים בטמפרטורות נמוכות, החלק הכבד של סיליקון קרביד אינו מגיב, ואילו בטמפרטורות גבוהות, החלק הקל נוטה לאובדן יתר והגודל אינו אידיאלי.
לבנת הפוספט המיוחדת לכבשן סיבובי סיד, כלבנה עקשנית המחוברת לחומצה זרחתית, בעלת מבנה יציב, צפיפות צבר גבוהה, נקבוביות נמוכה ודחיסות מעולה תוך שמירה על נקבוביות נמוכה. בנוסף, הוא כולל גודל חלקיקים מצטבר גדול, עמידות חזקה בפני שחיקה ובלאי, והוא פחות נוטה להפיל חלקים במהלך חימום הכבשן וכיבוי. בהשוואה ללבנת הסיליקון -מגנזיה, בעלת מוליכות תרמית גבוהה יחסית ומחיר גבוה יותר, ללבנת הפוספט המיוחדת עמידות בפני זעזועים תרמיים מצוינת, מוליכות תרמית נמוכה, עמידות אלקלית טובה, והכי חשוב, חוזק הטמפרטורה הבינוני- שלה אינו פוחת אלא עולה. יתרה מכך, המחיר שלו נמוך יחסית. לכן, בהתחשב בשימוש הנוכחי בכבשני סיד ובניתוח עלויות, השימוש בלבנת הפוספט המיוחדת עם צפיפות צבר של 2.9 היא בחירה יעילה ובוגרת במחיר עבור הבטנה.