סיליקה סול ידועה גם בשם סיליקה סול, הנוסחה המולקולרית היא SIO2 ·xH₂O, היא תמיסה קולואידית שנוצרה על ידי פולימר פולימולקולרי חומצה סיליקית, חלקיקי פולימר הם בדרך כלל ב-7 ~ 20nm, אם השימוש בטכנולוגיית עיבוד מיוחדת ניתן להפוך גם לחלקיקים גדולים יותר גודל סיליקה סול. ניתן לפזר חלקיקי פולימר סיליקה סול לא רק במים, אלא גם בממיסים אורגניים. לסיליקה סול יש מגוון רחב של טמפרטורת איבוד מים, ואיבוד מים לא רק יפגע בחוזק הקשר שלו, אלא גם יהפוך את המבנה התלת מימדי ליציב יותר וייצור חוזק קשר גבוה יותר.
כאשר סיליקה סול משמש כחומר מקשר עקשן, הוא יכול ליצור קשר עיבוי קרמי לחומר לאחר סינטרה, אשר מתגבר על החולשה הקטלנית של חוזק טמפרטורה בינונית נמוכה של חסין עקשן מלוכד בצמנט. העיקרון של סיליקה סול כקלסר יציקה עקשן מבוסס על טכנולוגיית סול-ג'ל. סול סיליקה מופץ על פני השטח של חלקיקים עקשן, ויוצר ג'ל סביב החלקיקים. בתהליך זה, קבוצת ההידרוקסיל על פני החלקיקים מתמצקת ומסירה מים, ויוצרת קשר Si-O-Si, מה שגורם לחומר עקשן לייצר חוזק בתהליך הבנייה והריפוי. כאשר גוף הבנייה מתייבש, הג'ל קושר את האגרגט יחד ליצירת שלד המספק חוזק.
1, יישום של סיליקה סול בבוץ לחיצה
על מנת להמשיך ביעילות הגבוהה והחיים הארוכים של ייצור ברזל בכבשן פיצוץ, בוץ לחיצה מיושם באופן נרחב בטכנולוגיית התיקון המהיר של גוף הכבשן בסין. עם זאת, כיום, השימוש הנרחב יותר הוא השימוש בשרף אורגני וזפת כחומר קלסר שנלחץ לתוך הבוץ, סוג זה של בוץ קשה לריפוי, אך גם מייצר מספר רב של גזים מזיקים בנזופירן בחימום, והחומר ההתכווצות גדולה, יציבות הנפח ירודה.
לכן בשנים האחרונות נעשה שימוש בסיליקה סול כחומר מקשר לכבישת חומרים. המחקר הניסיוני אישר שקצב ההתכווצות של התרחיץ בשילוב עם סיליקה סול לאחר טיפול בטמפרטורה גבוהה של 1200 מעלות *3 שעות קטן בהרבה מזה של התרחיץ בשילוב עם שרף. יתרה מכך, סול הסיליקה בשילוב עם דגימת הבוץ לאחר ייבוש ב-110 מעלות לא נסדק לאחר כמעט 100 פעמים של בדיקת הלם תרמי מקורר מים ב-1100 מעלות, וחוזק הלחיצה בזמן זה עלה על 80MPa, וקצב שימור החוזק לאחר התפשטות תרמית עלה על 80%. הסיבה לכך היא בעיקר כי ננו SiO₂ בסול סיליקה מייצר תגובת מולטיזציה במצע הנלחץ לתוך הבוץ, מה שמשפר את עמידות החומר בפני זעזועים תרמיים.